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汽车模具设计是决定模具先天质量的最关键环节，冲压工艺设计、结构设计的好坏直接决定模具质量和冲压零件质量的好坏。设计者不仅要考虑满足客户要求，还还应考虑汽车模具的加工性、可靠性、可维护性以及模具使用的方便性、安全性和寿命。
塑料保险杠取代金属保险扛是汽车行业的发展趋势，塑料保险杠模具的设计目前国内容主要采用两种结构
1.外分形
2.内分形
汽车覆盖件模具，从它的制品¬——汽车覆盖件，覆盖件冲压工艺，冲模设计到冲模制造都有特殊性，具有自己的特点。
据不完全统计，机械加工行业中每年汽车模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，可想而知，机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。
随着北美地区制造业的回归以及汽车行业的稳健发展，当地对模具，尤其是复杂结构的模具的需求比以往任何时候都更为强劲。
加工中心的确定 没有特殊说明加工坐标系以模具中心为准，Z0最好设在工件与垫铁的接触面或工件的大平面。
黄河汽车模具修边冲孔加工规范，为了保证型面加工后边界处不残留毛刺、飞边；避免刀具在轮廓线处下刀，避免刀具在残留材料处啃刀，提高加工效率，延长刀具寿命，保证修边轮廓处的美观。
汽车冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
在压铸生产中，汽车模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于
装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证汽车模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。泊头汽车模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。
工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达；
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